1. সান্দ্রতা: একটি মুদ্রণ কাজ শুরু করার পরিকল্পনা করার কয়েক দিন আগে (বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ এবং জটিল মুদ্রণের কাজগুলির আগে), কালি মডুলেটরদের প্রিন্টিং কাজগুলি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে (মুদ্রণ প্রক্রিয়া, বেস কালার ব্লক, ওভারপ্রিন্টিং সংমিশ্রণ পদ্ধতি, ইত্যাদি) .) এবং অ্যানিলক্স রোলারগুলির রচনা এবং মুদ্রণের গতি সেট করতে হবে। শুধুমাত্র এই ভাবে কালি সান্দ্রতা মুদ্রণ প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
2. pH মান: কালি সান্দ্রতা এবং উপরোক্ত সমস্ত সম্পর্কিত তথ্যের প্রতি মনোযোগ দেওয়ার পাশাপাশি, কালি মডুলেটরদের সেরা মুদ্রণ প্রভাব পেতে সঠিক কালি pH মান নির্ধারণ করতে হবে। এটি লক্ষণীয় যে জল-ভিত্তিক কালির pH ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, বিশেষত মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বা দীর্ঘ সময়ের জন্য বাতাসের সংস্পর্শে থাকলে (কালি সিলিন্ডারের ঢাকনা ছাড়া)। অতএব, যখন কালি ব্যবহার করা হয় না, তখন কালি সিলিন্ডারের ঢাকনা শক্তভাবে বন্ধ করতে হবে। একবার pH কমে গেলে, কালি সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। শুধুমাত্র pH-কে স্ট্যান্ডার্ড অবস্থায় ফিরিয়ে আনলে (8.2-9.0) কালির সান্দ্রতা তার স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসতে পারে। মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সান্দ্রতার পরিবর্তনগুলি কেবল মুদ্রণের রঙে পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করবে না, তবে অন্যান্য সমস্যারও নেতৃত্ব দেবে, যেমন নোংরা মুদ্রণ, বাইরের প্রান্তের ব্যান্ডের ঘটনা, রঙের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যাওয়া ইত্যাদি। অতএব, স্বয়ংক্রিয় কালি সান্দ্রতা বা পিএইচ সামঞ্জস্য ডিভাইসগুলি হাই-এন্ড ব্যবহারকারীদের জন্য ডিজাইন করা প্রিন্টিং লিঙ্কেজ ইউনিটে ইনস্টলেশনের জন্য উপযোগী।
3. রঙ: প্রত্যেকেরই প্রিন্ট করা পণ্যের রঙ প্রবিধান পূরণ করতে চায়। এছাড়াও, কিছু সতর্কতা রয়েছে: প্রথমত, প্রকৃত মুদ্রণ এবং প্রুফিং প্রিন্টিংয়ের সময় একই সংখ্যক মুদ্রণ সামগ্রী (কাগজ) ব্যবহার করতে হবে, দ্বিতীয়ত, একই মুদ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, একই মুদ্রণের গতি, পরামিতি সেটিংস, মুদ্রণ প্লেট, অ্যানিলক্স রোলার এবং অন্যান্য অংশ এবং উপাদানগুলি প্রকৃত মুদ্রণ এবং প্রুফিং প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক। তৃতীয়, মুদ্রিত রঙ এবং মানক প্রিন্টিং রঙ একই আলো অবস্থার অধীনে তুলনা করা আবশ্যক।
